Descrizione dei prodotti
Le passerelle portacavi e le scalette portacavi in fibra di vetro FRP/GRP sono realizzate in materiali compositi polimerici rinforzati con vetro e adottano un design di gestione dei cavi per carichi pesanti e non conduttivo, in grado di resistere efficacemente alla grave corrosione atmosferica e alle sollecitazioni strutturali con carichi pesanti. Combinato con tecnologie avanzate di pultrusione e stampaggio a compressione, rispetto alle reti zincate a caldo o in acciaio inossidabile, ha un eccellente rapporto resistenza/peso. Il suo robusto design strutturale può fornire protezione continua per linee di trasmissione di energia ad alta tensione, sistemi di controllo e cavi per strumenti sensibili ed è una soluzione protettiva per navi, impianti petrolchimici offshore e impianti di lavorazione industriale corrosivi.
Vantaggi dei prodotti
Alta densità&peso leggero
I profili strutturali utilizzano rinforzi continui in fibra di vetro ad alta densità annegati all'interno di una matrice di resina termoindurente. I sistemi a scala e a vassoio sopportano un peso considerevole del cavo su intervalli di supporto estesi senza deformazioni o cedimenti permanenti, pesando fino all'80% in meno rispetto alle alternative equivalenti in acciaio.
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Resistenza alla corrosione
La superficie esterna integra un velo superficiale sintetico che sigilla le fibre di vetro strutturali lontano dal biossido di zolfo ambientale, dalla nebbia salina, dai lavaggi caustici e dall'elevata umidità industriale.
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Proprietà non conduttiva
Le proprietà non conduttive intrinseche della plastica rinforzata con fibra di vetro possono eliminare i rischi di scosse elettriche, propagazione di corrente vagante e messa a terra di cortocircuito. Elimina il problema della continuità elettrica ed elimina la necessità di costosa manodopera, ponticelli di cablaggio in rame e infrastruttura di rete di messa a terra richiesti dalle reti tradizionali.
03
Elevata stabilità termica e ritardante di fiamma
Il composto utilizza avanzati pacchetti di additivi ritardanti di fiamma privi di alogeni che soddisfano rigorosi standard di sicurezza internazionali. I componenti finiti presentano capacità autoestinguenti, creando un'efficace barriera termica che impedisce la propagazione della fiamma lungo i cavi mantenendo l'integrità del carico strutturale nonostante ampie variazioni di temperatura.
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Manutenzione ridotta e facile integrazione sul campo
Le proprietà anticorrosive eliminano la necessità di rivestimenti secondari, sabbiatura o verniciatura preventiva di routine durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Le regolazioni in cantiere vengono eseguite rapidamente utilizzando strumenti manuali meccanici standard senza rilasciare bordi taglienti pericolosi, creando un ambiente di installazione sicuro senza permessi di saldatura a caldo.
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Specifica
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Articolo di proprietà tecnica |
Conformità agli standard industriali e valore quantificato |
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Classificazione del prodotto |
Sistemi strutturali senza dispositivi di fissaggio in FRP/GRP pultrusi o stampati a compressione |
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Configurazioni della matrice di resina |
• Grado A:Poliestere isoftalico ignifugo (standard industriale/marino) |
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Sistema di rinforzo |
Rovere continuo in vetro E, stuoie a filo continuo multidirezionale e veli superficiali sintetici |
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Classe di carico NEMA FG1 |
Verificato aNEMA FG1 Classe 20C / Classe 12C(Sostiene un carico di lavoro di 100 libbre/piedi su una campata di 20 piedi con un fattore di sicurezza di 1,5) |
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Infiammabilità e sicurezza antincendio |
• Combustione verticale UL 94:V-0 Certificato |
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Intervallo di dimensioni dimensionali |
• Larghezze: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, 450 mm, 600 mm, 900 mm |
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Stili di profilo strutturale |
• Attraverso:Fondo solido con interno liscio per una delicata schermatura in fibra ottica |
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Profilo di resistenza meccanica |
• Resistenza alla trazione ASTM D638:Longitudinale Maggiore o uguale a 250 MPa / Trasversale Maggiore o uguale a 70 MPa |
Applicazioni del prodotto

Piattaforme di perforazione offshore e navi marittime
Questi supporti per cavi in PRFV proteggono i cavi critici di alimentazione, controllo e strumentazione marina su tutti i ponti esposti e sulle passerelle di servizio, evitando il prematuro degrado dovuto alla ruggine che compromette le infrastrutture in acciaio.

Impianti di lavorazione chimica e raffinerie
La matrice composita in vinilestere mantiene le prestazioni di carico strutturale direttamente sopra le celle di lavorazione, i serbatoi di stoccaggio degli acidi e le stazioni di dosaggio di prodotti chimici aggressivi, garantendo una prolungata longevità operativa dell'impianto.

Impianti di trattamento delle acque e piattaforme minerarie
L'aria umida e corrosiva nei bacini di aerazione e nei pozzi minerari degrada rapidamente le strutture metalliche. Le scale pultruse instradano i pesanti cavi di controllo del motore attraverso scantinati industriali umidi, fornendo una distribuzione affidabile dell'energia immune all'umidità e ai fanghi aggressivi.

Corridoi di transito chiusi e centrali elettriche
Questi profili di contenimento non metallici supportano i cavi delle infrastrutture critiche (tunnel per il trasporto di massa), resistendo alle forti pressioni del vento e alle vibrazioni indotte dai treni, fornendo allo stesso tempo un isolamento non conduttivo per proteggere il personale di manutenzione dalle correnti vaganti.
Domande frequenti
D: Qual è la distinzione ingegneristica specifica tra la scelta di una scala pultrusa rispetto ad una configurazione a trogolo solido?
R: Le passerelle forniscono la massima ventilazione incrociata, che previene l'accumulo di calore e ottimizza la capacità di trasporto di corrente continua delle pesanti linee elettriche ad alta tensione. Per la strumentazione e le linee di comunicazione vengono selezionati vassoi con fondo solido o perforati, che forniscono una schermatura strutturale continua contro interferenze elettromagnetiche, caduta di detriti e danni meccanici localizzati.
D: In che modo le radiazioni ultraviolette esterne influiscono sulle proprietà strutturali di queste reti di passerelle in PRFV?
R: La matrice in resina composita viene infusa con inibitori UV chimici specializzati e stabilizzatori del nero di carbonio durante la fase di composizione. Questo schermo molecolare integrato riflette la radiazione solare, prevenendo il degrado della superficie, la fioritura delle fibre e la perdita delle proprietà di trazione o flessione comuni nei materiali compositi non protetti esposti alla luce solare diretta.
D: Questi sistemi di vassoi in fibra di vetro possono essere collegati direttamente alle reti di contenimento metalliche esistenti?
R: Sì, il sistema è completamente adattabile per espansioni con materiali misti. I giunti di connessione utilizzano hardware di transizione specializzato e piastre di giunzione non metalliche per collegare i sistemi senza intoppi, anche se gli ingegneri progettisti devono verificare che la struttura di supporto tenga conto dei diversi comportamenti di dilatazione termica tra la fibra di vetro e i percorsi metallici esistenti.
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